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碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢埋弧焊 焊剂概述 |
发布时间:2020-04-28 新闻来源:公司新闻浏览次数: |
碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢埋弧焊
一、概述
埋弧焊(SAW)是以埋弧焊丝作为电极且电弧在颗粒状可熔化的焊剂下燃烧进行焊接的方法。具有熔池保护好、劳动条件好、自动化水平高、熔敷效率高、可采用较大焊接规范、对焊接位置有特殊要求等特点,这种焊接方法一般用于水平面或倾度<15°的斜坡、母材厚度>6mm、焊缝较规则且有一定长度位置的焊接,如压力容器、重型机械、大口径油气管道、运输机械、船舶等的纵环缝、长直缝、深坡口等位置的焊接。
二、埋弧焊丝及焊丝/焊剂组合的选择
埋弧焊丝的选择主要是依据被焊部件类型、工作条件、环境、对焊接接头的性能要求等。碳钢及低合金用埋弧焊丝性能方面的选择原则是等强匹配,配以塑韧性要求;耐热钢焊丝成分应与母材基本一致(特别是Cr、Mo等元素,C可以比母材低一些);低温钢用焊丝以低温韧性或 CTOD值选择(对一些低温高强度钢还应附加等强匹配原则)。由于埋弧焊接是由埋弧焊丝和焊剂组合进行的,焊剂的不同同样决定着焊接接头性能的差异。对于一些对焊接接头强韧性要求不高的碳钢选用碳钢或低强度低合金钢埋弧焊丝/熔炼焊剂组合是合适的,但它们不适宜大厚度、深坡口、窄间隙、大电流密度的焊接;对低合金高强度钢、耐热钢、低温钢等的焊接,应选用相应的低合金埋弧焊丝和烧结焊剂组合,才能获得期望的优良焊接接头性能。单购埋弧焊丝,则我们将以焊丝成分作为质证书内容;若同时采购本公司的焊丝/焊剂组合,则按相应国家标准执行。
三、埋弧焊接注意事项
1. 焊接电流过小将导致焊缝成形变差、未焊透、夹渣等缺陷;焊接电流过大将造成焊接接头理化性能及抗裂性恶化、烧穿、焊缝成形粗糙、脱渣性变差等缺陷;片面追求效率而一味提高焊接电流和追求性能而极度降低焊接规范都是极为不利的;
2. 选用我公司CHF6××型烧结焊剂进行单丝焊时,应采用直流反极施焊,纵列多丝焊时第一丝也应为直流反接,CHFl××和CHF3××建议参照以上执行;
3. 焊接低合金高强钢和低温钢时,为得到良好的焊缝理化性能,建议进行中小规范多层多道方式焊接 (道间温度在 160~190℃ 之间;线能量以20~30KJ/cm为宜);
4. 焊丝表面质量对焊接接头理化性能和焊接工艺性能有较大影响。长期搁置造成焊丝表面锈迹或由于存放不当造成焊丝表面附有油污、水份等杂质在焊前都应彻底清除;
5. 焊丝直径和导电嘴规格应一致,导电嘴直径过大造成导电不良、焊缝成形恶化甚至断弧;
6. 焊丝和工件倾斜方向都将影响焊道形状和熔深,焊丝前倾或为上坡焊则熔深较大;焊丝后倾(或下坡焊)其熔深较浅、熔宽增大;
7. 当采用气体火焰预热及去除焊接表面的水份时,加热温度必须>100℃、且保持一段时间,否则易于吸附水份。
8.不锈钢埋弧焊
A: Cr-Ni不锈钢在焊接时受到重复加热易析出碳化物,从而使耐腐蚀性和力学性能降低。为防止过热而产生晶间腐蚀,焊接时应采用小电流、小线能量输入、短弧薄道施焊;
B: 不锈钢电阻率大,引起烧穿的可能性较大,亦易引起变形,应充分关注;
C: 含Ti、Nb的不锈钢焊丝及焊接母材对焊剂的选择比较严格,易于造成焊缝粘渣,应注意;
D: 高C-Cr不锈钢焊丝(如1Crl3、2Crl3、1Crl4、1Crl7等)焊接时,焊缝抗裂性较差,应采用一些方法避免。
E: 超低碳的不锈钢母材必须用相同合金体系及成分很接近的超低碳不锈钢丝,而不能用低碳不锈钢丝。
四、埋弧焊丝包装及卷绕形式
本公司埋弧焊丝的包装及卷绕形式分层绕和非层绕两种。层绕是指焊丝规则的一层一层整齐排列,用户去掉包装后装入提供的特定的放线设备后即可焊接;而非层绕则未整齐的层层排列,用户须先将焊丝绕入自己的放线盘(轮)后方可焊接。以下是本公司埋弧焊丝包装分类,当然我们可根据用户要求提供特定的包装形式,但用户在订购埋弧焊丝时应声明包装形式:
焊丝直径 (mm) | 卷绕形式 | 单件重量 (kg) | 放线设备 | 单件焊丝尺寸: 内径×外径×高 (mm) |
2.4~5.8 | 层绕 | 25 | 25kg放线盘 | 300×420×90 |
2.4~5.8 | 层绕 | 50 | 50kg放线盘 | 480×650×140 |
2.4~5.8 | 层绕 | 250 | SF型放线机 | 400×660×160 |
2.4~5.8 | 层绕 | 350 | FXJ型放线机 | 630×900×170 |
2.4~5.8 | 层绕 | 200、250 | 同铁筐栏 一起出售(c) | 305×620×208 (轴孔直径φ66) |
2.4~5.8 | 非层绕 | 25 | ------ | 300×410×100 |
2.4~5.8 | 非层绕 | 50 | ------ | 620×725×100 |
注:A 放线设备的上线步骤及使用方法等请与本公司销售人员联系;
B 单件焊丝尺寸是可变尺寸,但差值不大;
C 铁筐栏分两种:A类为带轴孔,B类为不带轴孔(转轴固定在焊接现场的放线装置上)。
五、埋弧焊丝搬运及装卸注意事项
1.搬运过程中,小心不要被撞击和摔碰、跌落,特别是层绕焊丝;
2.建议在焊接现场或再次卷绕场地方去内外包装;
3.注意由于焊丝有一定弹性,避免在装卸时由于操作不慎使整卷焊丝松散,而带来更多麻烦和影响送丝性(特别是层绕焊丝);
4.焊丝包装怕水、不可近火、不耐高温。
六、焊剂操作要点
1. 焊前准备:为防止焊穿、未焊透、余量不足、偏离焊道等缺陷发生,焊前应根据焊接规范、板厚、焊缝根部间隙、坡口角度、坡口及其装配精度等进行充分准备,并注意上坡焊及下坡焊对熔深的影响。
2. 坡口表面质量:坡口表面的锈、油、水份等是产生凹坑、气孔、裂纹等缺陷或影响力学性能的原因,故焊前应彻底清除。
3. 焊剂自身的要求:焊剂应妥善运输,防止包装破损,并存放在干燥通风的库房内,尽量降低库房湿度,防止受潮,使用前应对焊剂进行烘焙,通常烧结焊剂300~400℃烘焙1~2h,熔炼焊剂200~250℃烘焙1~2h。
4. 焊剂颗粒度:焊剂常供粒度为10~60目(烧结焊剂),8~40目(熔炼焊剂),亦可提供特种颗粒的焊剂。粒度的选择主要依据焊接规范及焊接速度:大电流焊接情况应选用细粒度颗粒,以免引起焊道外观成型变差;小电流焊接情况应选用粗粒度焊剂,否则气体逸出困难易产生麻点、凹坑甚至气孔等缺陷;同时高速焊时为保证气体充分逸出,也应选用相对较粗粒度的焊剂。
5. 焊剂的回收利用及堆叠高度:焊剂在坡口上的堆叠高度过高( 特别是熔炼焊剂及铁粉焊剂等松装比较大的焊剂)易造成焊道成型恶化,故在保证良好的对熔池保护前提下,尽量采用低的堆叠高度。回收利用的焊剂,灰尘、铁屑等杂质亦被混带入焊剂,以及焊剂粉化等原因造成焊剂粒度细化、杂质偏高等将引起焊缝成型及力学性能的降低,故应对回收焊剂过筛,随时添加新焊剂并充分拌匀后再使用。
埋弧焊焊剂简明表
焊剂牌号 | 焊剂类型 | 配合焊丝 | GB(NB)型号 | AWS型号 | EN型号 | ISO型号 | 用途简述 |
CHF101 | 烧结焊剂 | CHW-S1 | F4A2-H08A | F6A0-EL12 | 756-S 35 2 MS S1 | 14171-A-S 35 2 MS S1 14171-B-S43A2 MS SU11 | 可焊接碳钢和强度级别较低的合金钢(如Q235、20g等) |
CHW-S2 | F4A2-H08MnA | F6A0-EM12 | 756-S 35 2 FB S2 | 14171-A-S 35 2 FB S2 14171-B-S43A2 FB SU22 | 可焊接碳钢和强度级别较低的合金钢如Q235 | ||
CHW-S3 | F5A2-H10Mn2 | F7A0-EH14 | 756-S 38 2 FB S3 | 14171-A-S 38 2 FB S3 14171-B-S49A2 FB SU33 | 用于如船舶、石油化工、锅炉等相应强度级别相当的碳钢、低合金钢埋弧自动焊接 | ||
CHW-S4 | F7A0-EM13K | 756-S 38 2 FB S2Si2 | 14171-A-S 38 2 FB S2Si2 14171-B-S49A2 FB SU25 | 用于碳钢和低强度的低合金钢(如16Mn、14MnNb等)的埋弧自动焊,如锅炉、压力容器、船舶等钢结构的焊接 | |||
CHW-S5 | F5A2-H08Mn2SiA | 14171-B-S49A2 FB SU42 | 用于碳素结构钢和低合金钢的埋弧自动焊,如锅炉、压力容器、船舶等钢结构的焊接 | ||||
CHW-S6 | F7A0-EH11K | 用于碳素结构钢和低合金钢的埋弧自动焊,如锅炉、压力容器、船舶等钢结构的焊接 | |||||
CHW-S7 | F62A2-H08Mn2MoA F62P2-H08Mn2MoA | F62P2-EA3-A3 | 756-S 50 2 FB S3Mo | 14171-A-S 50 2 FB S3Mo 14171-B-S57P2 FB SU4M3 | 用于船舶、机械制造、化工、桥梁、钢结构等相应强度等级的低合金钢结构焊接 | ||
CHW-S9 | F55A2-H08MnMoA | F55A2-EA4-A2 | 756-S 46 2 FB S3Mo | 14171-A-S 46 2 FB S3Mo 14171-B-S55P2 FB SU3M3 | 用于船舶、起重运输设备、车辆、工程机械、电站、石油化工、桥梁、锅炉及压力容器、钢架等相应强度级别低合金钢的焊接 | ||
CHW-S11 | F55P2-EB2-B2 | 可用于1.25%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢的焊接,如热电站、核动力、石油精制、合成化工等结构的13CrMoA、15CrMo、12CrMo等材料 | |||||
CHW-S12 | F7A4-EM12K | 756-S 38 4 FB S2Si | 14171-A-S 38 4 FB S2Si 14171-B-S49A4 FB SU21 | 用于碳钢和强度级别较低的合金钢如16Mn等制造的锅炉、压力容器和埋弧自动焊 | |||
CHW-S14 | DGS K 901.161-2011 | 756-S 38 4 FB S3 | 14171-A-S 38 4 FB S3 14171-B-S49A4 FB SU33 | 用于锅炉、压力容器等钢结构的焊接 | |||
CHW-S15 | B-001 WQ-3 F4A3-H08MnA | F6A2-EM12 | 756-S 35 3 FB S2 | 14171-A-S 35 3 FB S2 14171-B-S43A3 FB SU22 | 用于碳钢和强度级别较低的合金钢(如Q345、14MnNbq等)的埋弧焊接 | ||
CHW-S16 | F55P2-EA2-A4 | 756-S 46 2 FB S2Mo | 14171-A-S 46 2 FB S2Mo 14171-B-S55P2 FB SU2M3 | 用于船舶、起重运输设备、车辆、工程机械、电站、石油化工、桥梁、锅炉及压力容器、钢架等相应强度级别低合金钢的焊接 | |||
CHW-S17 | F62A4-H10MoCrA | 用于焊接压力容器、球罐、桥梁及海洋工程等重要结构的焊接 | |||||
CHW-S19 | F55P2-H13CrMoA | 用于1.0%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢,如锅炉管道、压力容器、石油容器、石油精炼设备等结构的15CrMo、12CrMo等材料 | |||||
CHW-S20 | F55PZ-H08CrMoVA | 用于1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光体耐热钢的焊接 | |||||
CHW-EH14 | F7A0-EH14 | 可用于如船舶、石油化工、锅炉等相应强度级别相当的碳钢、低合金钢埋弧自动焊 | |||||
CHF101CG | 烧结焊剂 | CHW-S2CG | F4A2-H08MnA | 用于相同强度级别的石油储罐钢材的焊接 | |||
CHW-S9CG | DGS K 1401.05-2007 F62P3-H08MnMoA | 用于大型石油储罐工程 | |||||
CHF101GX | 烧结焊剂 | CHW-S9 | F55A3-H08MnMoA | F55A3-EA4-A2 | 756-S 46 2 AS S3Mo | 14171-A-S 46 3 FB S3Mo 14171-B-S55A3 FB SU3M3 | 用于强度等级相当,S、P含量有较高要求的管线钢、低合金钢的焊接 |
CHW-SG(H08C) | F55A2-H08MnMoTiB | 可用于X70级管线钢的焊接,以及相应强度级别的对焊缝机械性能及硫(S)、磷(P)要求较高的低合金钢的焊接 | |||||
CHW-SG | DGS K 1101.51-2004 | 可用于X65、 X70级钢的焊接,以及相应强度级别低合金钢的焊接 | |||||
CHF101PR | 烧结焊剂 | CHW-S3 | F5P4-H10Mn2 | 756-S 38 2 FB S3 | 14171-A-S 38 2 FB S3 14171-B-S49A2 FB SU33 | 用于强度级别相当的低合金钢埋弧自动焊接 | |
CHF101Q | 烧结焊剂 | CHW-S3Q | DGS K 1901.07-2010 | 主要用于Q370q桥梁钢的埋弧焊接 | |||
CHF101NQ | 烧结焊剂 | CHW-STH550Ⅲ | TB/T 2374 TH550-NQ-Ⅲ | 756-S 46 4 FB S2Ni1Cu | 14171-B-S55A4 FB SUNCC1 | 用于集装箱、铁道机车车辆等低合金耐侯钢的焊接,如Q450NQR1、Q500NQR1等材料 | |
CHF102 | 烧结焊剂 | CHW-S3 | F5A4-H10Mn2 | 756-S 38 2 FB S3 | 14171-A-S 38 2 FB S3 14171-B-S49A2 FB SU33 | 用于如船舶、石油化工、锅炉等相应强度级别钢结构的埋弧自动焊接,如16Mn | |
CHW-S3A | F48A4-EG | 适用于大线能量的多丝焊接。该项产品成功应用于央视电视台新大楼工程Q390、Q420钢结构的焊接 | |||||
CHF102A | 烧结焊剂 | CHW-SG | F5A4-H10Mn2 F5P4-H10Mn2 | F7A4-EH14 | 用于海洋石油平台厚板重要结构件的焊接 | ||
CHF102SH | 烧结焊剂 | CHW-S1SH | B-001 H08SH F4P3-H08A | 用于热高温分离器、循环氢分液等压力容器或一些输油管道等钢结构的埋弧焊接(如:20R(HIC)) | |||
CHW-SH | DGS K 901.91-2009 | 用于热高温分离器、循环氢分液等压力容器或一些输油管道等钢结构的埋弧焊接(如:16MnR(HIC)) | |||||
CHF102Q | 烧结焊剂 | CHW-SGQ | DGS K 1901.08-2010 | 主要用于Q420q桥梁钢的埋弧焊接 | |||
CHF102GX | 烧结焊剂 | CHW-SG4 | DGS K 1101.71-2007 F62A2-H08MnMoA | F62A2-EA4-A4 | 主要用于X80管线钢的埋弧焊接,也可用于其它高强高韧性钢的焊接,如WPHY80钢 | ||
CHF105 | 烧结焊剂 | CHW-S3 | F5A4-H10Mn2 | 756-S 38 4 FB S3 | 14171-A-S 38 4 FB S3 14171-B-S49A4 FB SU33 | 用于低合金钢的埋弧自动焊,如核电压力容器及低温压力容器等相应强度级别低合金钢的焊接 | |
CHW-S10 | B-001 H10Mn2NiMoA | F69P3-EF3-F3 | ISO 14171-A-S 3 Ni 1Mo ISO 14171-B-SUN2M31 | 可用于船舶、起重运输机械、电站、车辆、工程机械、石油化工、锅炉及压力容器、钢结构等相应强度级别低合金钢的焊接 | |||
CHW-S11 | F55P3-EB2-B2 | 可用于1.25%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢的焊接,如热电站、核动力、石油精制、合成化工等结构的15CrMo、12CrMo等材料 | |||||
CHF105DR | 烧结焊剂 | CHW-S13 | DGS K 901.51-2006 | F48P7-ENi3-Ni3 | 756-S 38 7 FB S2Ni3 | 14171-A-S 38 7 FB S2Ni3 14171-B-S49P7 FB SUN7 | 用于3.5Ni低温钢的焊接。如低温储槽、油罐、加压设备、合成化工等结构 |
CHF105Q | 烧结焊剂 | CHW-S30 | DGS K 901.101-2009 | 适用于600~700MPa低合金高强钢的埋弧焊接,如WDL610、WH590、CF-62、HT60等低合金高强钢 | |||
CHF105GX | 烧结焊剂 | CHW-SG10 | DGS K 901.181-2013 | F10A2-EG-G | 主要用于X90、X100管线钢的焊接,也可用于其它高强度高韧性钢的焊接 | ||
CHF107A | 熔炼焊剂 | CHW-308 | F308-H0Cr21Ni10 | 用于核容器及石油化工设备耐腐蚀层堆焊和构件的焊接 | |||
CHF113 | 烧结焊剂 | CHW-S7 | F62A4-H08Mn2MoA F62P4-H08Mn2MoA | F62P4-EA3-A3 | 756-S 50 4 FB S3Mo | 14171-A-S 50 4 FB S3Mo 14171-B-S57P4 FB SU4M3 | 用于船舶、机械制造、化工、桥梁、钢结构等相应强度等级的低合金钢结构的焊接 |
CHF115 | 烧结焊剂 | CHW-S7 | F69A2-H08Mn2MoA F69P2-H08Mn2MoA | F69P2-EA3-A3 | 756-S 50 2 FB S3Mo | 14171-A-S 50 2 FB S3Mo 14171-B-S57P2 FB SU4M3 | 用于船舶、机械制造、化工、桥梁、钢结构等相应强度等级的低合金钢结构的焊接 |
CHF205 | 烧结焊剂 | CHW-NiCrMo-3 | DGS K 901.251-2014 | 主要用于镍铬钼合金的焊接,特别是UNS N06625类合金与其他钢种以及镍铬钼合金复合钢的焊接和堆焊,也可用于低温条件下9Ni钢的焊接 | |||
CHF206 | 烧结焊剂 | CHW-NiCrMo-4 | DGS K 901.211-2013 | 主要用于镍铬钼合金的焊接,特别是UNS N06276类合金与其他钢种以及镍铬钼合金复合钢的焊接和堆焊,也可用于低温条件下9Ni钢的焊接 | |||
CHF250G | 烧结焊剂 | CHW-S9 | F55A2-H08MnMoA | F55A2-EA4-A2 | 756-S 46 2 AS S3Mo | 14171-A-S 46 2 AS S3Mo 14171-B-S55A2 AS SU3M3 | 用于焊接低合金钢如Q390、Q420。焊缝具有良好的抗裂性和较好的低温韧性,也可用于石油化工的焊接 |
CHF26H | 熔炼焊剂 | CHW-S7CG | DGS K 1401.06-2007 F62P3-H08Mn2MoA | 用于石油储罐610MPa级钢材的横向对接焊,多层多道焊。如08MnNiVR、12MnNiVR(WH610D2) | |||
CHF260 | 熔炼焊剂 | CHW-308 | F308-H0Cr21Ni10 | 用于耐酸的0Cr18Ni9型不锈钢结构的焊接 | |||
CHW-308L | F308L-H03Cr21Ni10Si | 用于焊接低碳18% Cr-8% Ni不锈钢 | |||||
CHF301 | 烧结焊剂 | CHW-S1 | F4A2-H08A | F6A0-EL12 | 756-S 35 2 CS S1 | 14171-A-S 35 2 CS S1 14171-B-S43A2 CS SU11 | 可焊接碳钢(如Q235、Q195等)和强度级别较低的合金钢如09Mn2、16MnCu等 |
CHW-S12 | F7A4-EM12K | 756-S 38 2 CS S2Si | 14171-A-S 38 2 CS S2Si 14171-B-S49A2 CS SU21 | 用于碳钢和强度级别较低的合金钢如16Mn等制造的锅炉、压力容器和埋弧自动焊 | |||
CHF330 | 熔炼焊剂 | CHW-S3 | F4A0-H10Mn2 | F6AZ-EH14 | 可以焊接重要的低碳钢和低合金钢(如Q235、16Mn、15MnTi、15MnV等)结构,如锅炉、压力容器等 | ||
CHF331 | 熔炼焊剂 | CHW-S3 | F5A2-H10Mn2 | F7A0-EH14 | 756-S 38 2 MS S3 | 14171-A-S 38 2 MS S3 14171-B-S49A2 MS SU33 | 可用于Q345、E36级别钢材的埋弧自动焊接 |
CHF350 | 熔炼焊剂 | CHW-S3 | F4A2-H10Mn2 | F6A0-EH14 | 可以焊接低合金钢(如16Mn、15MnV、15MnVN等)重要结构(如船舶、锅炉、高压容器等)。 | ||
CHW-S20 | F55PZ-H08CrMoVA | 用于1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光体耐热钢的焊接 | |||||
CHF431 | 熔炼焊剂 | CHW-S1 | F4A2-H08A | F6A0-EL12 | 756-S 35 2 MS S1 | 14171-A-S 35 2 MS S1 14171-B-S43A2 MS SU11 | 可焊接Q235、20g、16Mn等钢结构(船舶、锅炉、压力容器等) |
CHW-S2 | F4A2-H08MnA | F6A0-EM12 | 可焊接Q235、20g、16Mn等钢结构(船舶、锅炉、压力容器等) | ||||
CHW-S3 | F5A2-H10Mn2 | F7A0-EH14 | 可焊接Q235、20g、16Mn等钢结构(船舶、锅炉、压力容器等) | ||||
CHW-S4 | F7A0-EM13K | 756-S 38 2 MS S2Si2 | 14171-A-S 38 2 MS S2Si2 14171-B-S49A2 MS SU25 | 用于碳钢和低强度的低合金钢(如16Mn、14MnNb等)的埋弧焊接 | |||
CHW-S18 | F4A2-H08A | F6A0-EL8 | 756-S 35 2 MS S1 | 14171-A-S 35 2 MS S1 14171-B-S43A2 MS SU11 | 可焊接Q235、20g、16Mn等钢结构(船舶、锅炉、压力容器等) | ||
CHF501 | 烧结焊剂 | CHW-S1 | F5A0-H08A | F7AZ-EL12 | 756 - S 38 0 AR S1 | 14171-A-S 38 0 AR S1 14171-B-S49A0 AR SU11 | 可焊接锅炉、船舶、压力容器及其它常用金属构件,尤其适合于薄板高速焊接 |
CHF601 | 烧结焊剂 | CHW-308 | F308-H0Cr21Ni10 | 用于石油、化工等18-8型普通不锈钢设备的焊接 | |||
CHW-316 | F316-H0Cr19Ni12Mo2 | 用于化学工业、动力工程结构中不锈钢的埋弧焊接,如AISI316、SUS316等 | |||||
CHW-316L | F316L-H00Cr19Ni12Mo2 | 用于化学工业、动力工程结构中不锈钢的埋弧焊接,如AISI316L、SUS316L等 | |||||
CHF601A | 烧结焊剂 | CHW-2209 | DGS K 901.71-2009 | 用于双相不锈钢板的焊接(如化学品船、石油化工、海水淡化、制盐、核能等) | |||
CHF603 | 烧结焊剂 | CHW-S8 | DGS K 901.21-2004 | F55PZ-EB3-B3 | 用于常规热电站、石油精制等2.25%Cr-1%Mo类珠光体耐热钢的焊接 | ||
CHW-S20 | F55PZ-H08CrMoVA | 用于1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光体耐热钢的焊接 | |||||
CHF604 | 烧结焊剂 | CHW-S8LH | F55P3-EB3-B3 | 用于2.25%Cr-1%Mo珠光体耐热钢加氢反应器的焊接 | |||
CHF606 | 烧结焊剂 | CHW-S80 | DGS K 901.121-2010 F76A4-H08Mn2Ni2MoA | F76A4-EM4-M4 | 主要用于80kg级高强钢的焊接,如Q690E | ||
CHF611 | 烧结焊剂 | CHW-S12 | F7A4-EM12K | 756-S 38 4 FB S2Si | 14171-A-S 38 4 FB S2Si 14171-B-S49A4 FB SU21 | 用于Q235、Q255、Q295、Q345A、B、C等钢材的轻型钢结构薄板高速焊接。尤其适用于超薄板单道焊 | |
CHF621 | 烧结焊剂 | CHW-S21 | F55P3-EB2R-B2R | 可用于煤化炉、加氢反应器等1.25%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢的焊接 | |||
CHW-S22 | F48P2-H08CrMoA | 可用于1.00%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢的焊接如12CrMo | |||||
CHF71H | 熔炼焊剂 | CHW-S1CG | F4A2-H08A | 用于相同强度级别的石油储罐钢材的横焊 | |||
CHW-S3 | F5A2-H10Mn2 | F7A0-EH14 | 756-S 38 2 MS S3 | 14171-A-S 38 2 MS S3 14171-B-S49A2 MS SU33 | 可用于船舶、起重运输机械、电站、车辆、工程机械、石油化工、锅炉及压力容器、钢结构等相应强度级别低合金钢的焊接 | ||
CHF710 | 烧结焊剂 | CHW-S13 | DGS K 901.221-2014 | F55P10-ENi3-Ni3 | 用于焊接-100℃工作的3.5Ni等低温用低合金钢结构 | ||
CHF91 | 烧结焊剂 | CHW-S91 | DGS K 901.61-2007 | F9PZ-EB9-B9 | 用于电力、锅炉等领域中T/P91钢过热器、再过热器等关键部位的T/P91材料的焊接 |
埋弧焊焊丝化学成分
牌号 | 执行标准 | 焊丝化学成分一例(质量分数) % | |||||||||||
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | V | Cu | Ti | 其它 | ||
CHW-S1 | GB/T H08A AWS A5.18 EL12 | 0.07 | 0.42 | 0.018 | 0.015 | 0.012 | 0.040 | 0.010 | 0.10 | ||||
CHW-S1CG | GB/T H08A | 0.070 | 0.45 | 0.010 | 0.011 | 0.008 | 0.035 | 0.013 | 0.08 | ||||
CHW-S1SH | GB/T H08E | 0.069 | 0.45 | 0.012 | 0.002 | 0.003 | 0.015 | 0.010 | 0.10 | ||||
CHW-S2 | GB/T H08MnA | 0.066 | 0.88 | 0.022 | 0.013 | 0.013 | 0.020 | 0.021 | 0.072 | ||||
CHW-S2CG | GB/T H08MnA | 0.056 | 1.02 | 0.032 | 0.008 | 0.010 | 0.020 | 0.020 | 0.074 | ||||
CHW-S3 | GB/T H10Mn2 | 0.076 | 1.55 | 0.030 | 0.016 | 0.015 | 0.020 | 0.023 | 0.10 | ||||
CHW-S3CG | GB/T H10Mn2 | 0.076 | 1.62 | 0.030 | 0.008 | 0.010 | 0.021 | 0.020 | 0.06 | ||||
CHW-S3A | Q/SDSK 101-2006 | 0.13 | 1.95 | 0.076 | 0.006 | 0.014 | 0.020 | 0.16 | 0.07 | ||||
CHW-S3Q | GB/T H10Mn2q | 0.08 | 1.56 | 0.04 | 0.006 | 0.012 | 0.010 | 0.28 | 0.10 | ||||
CHW-EH14 | AWS EH14 | 0.14 | 1.85 | 0.06 | 0.012 | 0.013 | 0.015 | 0.020 | 0.12 | ||||
CHW-S4 | GB/T H10MnSi AWS EM13K | 0.089 | 0.97 | 0.61 | 0.015 | 0.016 | 0.023 | 0.035 | 0.13 | ||||
CHW-S5 | GB/T H08Mn2SiA | 0.07 | 1.90 | 0.78 | 0.013 | 0.015 | 0.020 | 0.021 | 0.15 | ||||
CHW-S6 | AWS EH11K | 0.075 | 1.48 | 0.82 | 0.010 | 0.015 | 0.020 | 0.021 | 0.18 | ||||
CHW-S7 | GB/T H08Mn2MoA AWS EA3 | 0.075 | 1.70 | 0.18 | 0.009 | 0.010 | 0.020 | 0.015 | 0.52 | 0.15 | 0.08 | ||
CHW-S7CG | DGS K 1401.06-2007 | 0.078 | 1.75 | 0.06 | 0.006 | 0.008 | 0.010 | 0.015 | 0.56 | 0.15 | |||
CHW-S8 | 相当AWS EB3 | 0.09 | 1.18 | 0.15 | 0.010 | 0.011 | 2.61 | 0.032 | 1.01 | 0.12 | |||
CHW-S8LH | 相当AWS EB3R | 0.08 | 0.96 | 0.10 | 0.002 | 0.004 | 2.45 | 0.010 | 0.98 | 0.08 | |||
CHW-S9 | GB/T H08MnMoA AWS EA4 | 0.08 | 1.30 | 0.21 | 0.008 | 0.012 | 0.010 | 0.030 | 0.45 | 0.12 | 0.06 | ||
CHW-S9CG | DGS K 1401.06-2007 | 0.08 | 1.30 | 0.21 | 0.007 | 0.010 | 0.023 | 0.020 | 0.41 | 0.20 | 0.06 | ||
CHW-S10 | GB/T H10Mn2NiMoA AWS EF3 | 0.10 | 1.80 | 0.18 | 0.006 | 0.012 | 0.02 | 0.83 | 0.62 | 0.003 | 0.19 | 0.07 | |
CHW-S11 | AWS EB2 | 0.074 | 0.73 | 0.15 | 0.009 | 0.010 | 1.36 | 0.020 | 0.48 | 0.008 | 0.10 | ||
CHW-S11LH | AWS EB2R | 0.085 | 0.80 | 0.17 | 0.002 | 0.003 | 1.55 | 0.010 | 0.52 | 0.006 | 0.10 | ||
CHW-S12 | AWS EM12K | 0.08 | 1.06 | 0.22 | 0.012 | 0.016 | 0.025 | 0.026 | 0.001 | 0.10 | |||
CHW-S13 | AWS ENi3 | 0.040 | 0.80 | 0.10 | 0.003 | 0.006 | 0.060 | 3.40 | 0.010 | 0.10 | |||
CHW-S14 | GB/T H08Mn2E | 0.10 | 1.74 | 0.040 | 0.004 | 0.011 | 0.032 | 0.016 | 0.002 | 0.06 | |||
CHW-S15 | AWS EM12 | 0.080 | 0.91 | 0.02 | 0.005 | 0.008 | 0.020 | 0.021 | 0.006 | 0.06 | |||
CHW-S16 | AWS EA2 | 0.09 | 1.10 | 0.15 | 0.008 | 0.012 | 0.030 | 0.020 | 0.53 | 0.12 | |||
CHW-S17 | B-001 WGX2 | 0.065 | 1.80 | 0.07 | 0.007 | 0.010 | 0.45 | 0.35 | 0.25 | 0.086 | 0.10 | ||
CHW-S18 | AWS EL8 | 0.07 | 0.40 | 0.018 | 0.011 | 0.014 | 0.020 | 0.021 | 0.006 | 0.08 | |||
CHW-S19 | GB/T H13CrMoA | 0.13 | 0.64 | 0.26 | 0.006 | 0.012 | 0.93 | 0.056 | 0.48 | 0.13 | |||
CHW-S20 | GB/T H08CrMoVA | 0.076 | 0.56 | 0.21 | 0.009 | 0.012 | 1.19 | 0.010 | 0.62 | 0.23 | 0.19 | ||
CHW-S21 | AWS EB2R | 0.076 | 0.85 | 0.23 | 0.002 | 0.003 | 1.55 | 0.010 | 0.52 | 0.006 | 0.10 | ||
CHW-S22 | AWS H08CrMoA | 0.086 | 0.52 | 0.13 | 0.005 | 0.008 | 0.94 | 0.013 | 0.52 | 0.15 | |||
CHW-S30 | 企标B-001 WS03 | 0.088 | 1.79 | 0.04 | 0.008 | 0.012 | 0.043 | 0.26 | 0.24 | 0.16 | 0.08 | ||
CHW-S80 | 相当H08Mn2Ni3MoA | 0.076 | 1.72 | 0.18 | 0.006 | 0.006 | 0.45 | 2.67 | 0.52 | 0.10 | |||
CHW-S91 | 相当AWS EB9 | 0.11 | 1.56 | 0.30 | 0.006 | 0.007 | 9.08 | 0.73 | 1.08 | 0.22 | 0.08 | N:0.035 Nb:0.04 | |
CHW-SH | DGS K 901.91-2009 | 0.095 | 1.60 | 0.12 | 0.001 | 0.004 | 0.13 | 0.17 | 0.030 | 0.04 | |||
CHW-SG | DGS K 1101.51-2004 | 0.085 | 1.74 | 0.032 | 0.006 | 0.010 | 0.023 | 0.30 | 0.001 | 0.063 | 0.085 | ||
CHW-SG(H08C) | GB/T H08MnMoTiB | 0.076 | 1.44 | 0.18 | 0.003 | 0.010 | 0.040 | 0.051 | 0.32 | 0.12 | 0.032 | B:0.005 | |
CHW-SGQ | GB/T H10Mn2NiA | 0.085 | 1.74 | 0.030 | 0.008 | 0.012 | 0.030 | 0.32 | 0.002 | 0.14 | 0.085 | ||
CHW-SG4 | DGS K 1101.71-2007 | 0.065 | 1.72 | 0.25 | 0.004 | 0.008 | 0.060 | 0.041 | 0.31 | 0.12 | 0.075 | B:0.005 | |
CHW-STH550Ⅲ | TB/T TH550-NQ-Ⅲ | 0.086 | 1.39 | 0.063 | 0.003 | 0.008 | 0.46 | 0.39 | 0.002 | 0.25 | |||
CHW-308 | AWS ER308 GB/T S308 | 0.056 | 1.65 | 0.36 | 0.014 | 0.018 | 19.80 | 9.32 | 0.008 | ||||
CHW-308L | AWS ER308L GB/T S308L | 0.021 | 1.78 | 0.40 | 0.014 | 0.018 | 20.02 | 9.12 | 0.008 | ||||
CHW-309 | AWS ER309 GB/T S309 | 0.065 | 1.75 | 0.42 | 0.010 | 0.016 | 23.20 | 12.20 | 0.001 | ||||
CHW-309L | AWS ER309L GB/T S309L | 0.016 | 1.86 | 0.35 | 0.010 | 0.016 | 23.26 | 12.12 | 0.001 | ||||
CHW-316 | AWS ER316 GB/T S316 | 0.028 | 1.80 | 0.34 | 0.006 | 0.016 | 18.50 | 11.32 | 2.20 | 0.001 | |||
CHW-316L | AWS ER316L GB/T S316L | 0.013 | 1.65 | 0.34 | 0.006 | 0.016 | 18.30 | 11.22 | 2.13 | 0.001 | |||
CHW-347 | AWS ER347 GB/T S347 | 0.014 | 1.70 | 0.52 | 0.012 | 0.019 | 20.48 | 9.60 | 0.003 | 0.007 | Nb:0.42 | ||
CHW-2209 | AWS ER2209 GB/T S2209 | 0.010 | 1.52 | 0.48 | 0.007 | 0.012 | 22.90 | 9.27 | 3.23 | 0.002 | N:0.13 | ||
CHW-310 | AWS ER310 GB/T S310 | 0.092 | 1.74 | 0.34 | 0.011 | 0.020 | 25.33 | 20.26 | 0.010 | 0.020 | |||
CHW-NiCrMo-4 | AWS ERNiCrMo-4 GB/T SNi6276 | 0.011 | 0.43 | 0.05 | 0.001 | 0.002 | 16.20 | 58.92 | 16.31 | 0.02 | 0.01 | Fe:4.21 Co:0.02 W:3.65 |