电渣压力焊接头验收规范要求如下：
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；

2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

3、接头处弯折角不得大于3°；

4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

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参考资料：

钢筋电渣压力焊的技术背景：

1、细晶粒热轧钢筋焊接。

细晶粒热轧钢筋的定义是：在热轧过程中，通过控轧控冷工艺形成的细晶粒热轧钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织(如基圆上出现的回火马氏体组织)存在，晶粒度不粗于9级。

因此要求施工单位多加关注，区别对待；同时，希望钢厂轧钢时，在细晶粒钢筋表面上轧有F鲜明标记。

2、钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限，从14mm延伸至12mm。

经分析比较，要求将JGJ18—2003中规定的钢筋电渣压力焊钢筋下限直径从14mm延伸至12mm，这样可以在钢筋混凝土柱、墙中使用，既方便施工，又节省钢材和人力。

3、“箍筋闪光对焊”单独成节。
箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，补充技术内容，提高箍筋的刚度，节省弯钩钢筋，提高生产效率，促进该项技术更快更好发展。

4、增加钢筋C02气体保护电弧焊。

C02气体保护电弧焊有很多优点，在钢结构制造中应用多年，但在钢筋工程应用还是刚刚开始；在本标准中增列这项技术，起到推广应用的作用。
5、增加了钢筋埋弧螺柱焊。

将埋弧焊与螺柱焊很好结合，提出了预埋件T形接头钢筋埋弧螺柱焊新技术，在北京鸟巢工程和上海世博会中国馆工程的Φ32mm钢筋应用，取得十分良好的技术经济效益，并获得了国家发明专利。