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焊材焊接时气孔如何形成 |
发布时间:2017-02-03 新闻来源:行业新闻浏览次数: |
通常容易发生氢气孔、氮气孔、co气孔。单个气孔、密布气孔、链状气孔、缩孔等类型
气孔的区分:H气孔通常发生在焊缝外表,断面为旋涡状,外表为喇叭型,CO气孔沿结晶方向散布。N气孔散布焊缝外表,蜂窝状出现。因素有:
1、焊条,焊剂烘干不行
2、焊接技术不行安稳,电弧电压偏高,电弧过长,焊接过快和电流过小
3、填充金属和母材外表油、锈等未铲除洁净
4、未选用撤退法消融引弧点
5、预热温度过低
6、未将引弧和熄弧的方位错开
7、焊接区维护不良,熔池面积大
8、交流电源易出现气孔,直流反接的气孔倾向最小
避免办法:焊条品种不一样,发生气孔倾向不一样,碱性焊条容易发生气孔,特别是对油、锈、水灵敏,焊条要进行烘干,保温2小时,一次领用量不超过4小时,选用保温桶。焊缝与坡口要求打磨洁净,短弧焊接,引弧与息弧特别注意避免气孔发生。
焊接办法不一样注意气孔发生类型不一样。CO2焊常常发生的NCOH气孔,可是最容易发生的是N气孔。气焊容易发生CO气孔。与气体流量、气体纯度、电弧电压、焊接速度等有关。埋弧焊容易发生气孔与焊接速度有关。
缩孔是息弧时发生的一种特别气孔,与收弧速度过快熔池失掉维护构成。特别是海上渠道焊接用焊条容易发生。选用整理坡口与焊缝、焊接电流合适、短弧、选用重复息弧法,并且选用较快的频率才干避免。
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