1　范围

    本标准规定了焊接工艺的技术要求。

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 9448-1988     焊接与切割安全

3  焊工

3.1  焊工必须经专门的理论学习和实际操作培训，经考试合格和主管部门的同意，方可担任指定项目的焊接工作。

3.2  具有合格证书的焊工，一般每三年应重新考核一次。对中断焊接工作六个月以上者，必须重新考核。

3.3      焊工在施焊前应认真熟悉图纸和焊接工艺。

3.4      核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求，对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊，并向有关部门反映。

3.5      进行焊缝质量的自检，做好自检记录、焊缝标记或焊缝跟踪记录等工作。

2　焊接设备

4.1  应根据焊接施工时需用的焊接电流和实际负载持续率，选用焊机。

4.2  每台焊接设备都应有接地装置，并可靠接地。

4.3  焊接设备应处于正常工作状态，安全可靠，仪表应检定合格。

3　焊接材料

5.1  焊接材料（焊条、焊丝等）应为进货验收合格品。对材质有怀疑时，应进行复验，合格后才能使用。

5.2  常规焊接材料的选用按附录A的规定。

5.3  焊前应根据焊条使用说明的规定对焊条进行烘干处理。

常用焊条推荐的烘干温度及时间见表1

表1  焊条烘干温度及保温时间






焊条型号(牌号)


烘干温度(℃)


保温时间(h)




E347（A132），E308L(A002)，E309(A302)


150～250


1～2




E4315(J427)，E5015(J507)，E5515-B2-V(R317)


350～400


1～2



5.4  烘干后的焊条应放入100～150℃的保温箱（筒）内，随用随取。低氢型焊条一般在常温下超过四小时应重新烘干。重新烘干次数不应超过三次。