烧结焊剂的质量应满足以下几点：

（1）烧结焊剂应能保证焊缝金属得到所需要的化学成分和机械性能。要求烧结焊剂能向焊缝金属中渗入一定量的合金元素，如在烧结焊剂中应含有氧化锰、氧化硅、氧化钛及氧化镁等氧化物，它们在电弧热的作用下就会起如下还原反应：MnO+Fe=FeO+Mn；SiO2+2Fe=2FeO+Si。

（2）烧结焊剂必须保证焊缝不产生气孔。造成焊缝产生气孔的原因很多，而与烧结焊剂有关的因素主要是烧结焊剂湿度过大和含脱氧剂太少等。因此，要求焊接的湿度不应超过0.1%，脱氧剂的含量不应太少，一般在使用前要进行烘干。常用的烧结焊剂烘干温度见表。

焊剂的烘干温度及保持时间

（3）焊接应使焊缝具有较高的抗裂纹能力。焊缝产生裂纹，绝大部分是由于含硫、磷量过多的缘故。因此，烧结焊剂中应增加氧化锰等的含量，以起到脱硫、磷的作用。

（4）焊接应保证焊接过程中电弧稳定燃烧。要使电弧稳定燃烧，在烧结焊剂中应适当地加入能使电弧稳定的化合物，如白垩、二氧化钛及碳酸钾等；同时要适当减少阻碍电离的物质，如氯化钠、氟化钙等。当烧结焊剂中易电离的物质增多时，电弧便易于稳定燃烧。

（5）烧结焊剂应使焊缝金属良好的成形。烧结焊剂熔化后所形成的熔渣，其凝固温度应略低于焊缝金属的凝固温度，并在高温时具有一定粘度，使熔渣易于在焊缝金属的表面流动，以达到控制焊缝表面形状的目的。

（6）烧结焊剂变成熔渣后应具有良好的脱渣性。烧结焊剂在焊后所产生的熔渣，应当与焊缝金属具有不同的膨胀系数，它们的膨胀系数相差越大，脱渣性能就越好。

（7）烧结焊剂在焊接时所析出的有害气体应尽可能少。因氟化氢有剧毒，而不含氟的烧结焊剂抗气孔性能较差，故应适当地加入萤石（CaF2），一般限制在10%以下。

（8）烧结焊剂应具有良好的抗潮性。为了提高烧结焊剂的抗潮性能，一般是在烧结焊剂中减少易吸收水分的物质，如钠、钾等化合物。

（9）普通颗粒的烧结焊剂粒度为1.6-2.5mm，其中颗粒小于1.4mm的细粒不得大于5%，颗粒大于2.5mm的粗粒不得大于2%。小颗粒烧结焊剂的堆积重量大，使电弧的活动性降低，熔深增加；反之，使用大颗粒烧结焊剂时，会使熔深变浅。烧结焊剂的颗粒应有足够的强度，这样可以保证烧结焊剂的多次使用。