筒节与试板要一次连续焊接完。为防止烧结焊剂夹渣，保证焊透并控制焊缝余高不至于过高，焊完内纵缝的筒节和试板，用碳弧气刨清理焊根，刨槽深度6~7mm，宽度10~12mm。刨槽中的烧结焊剂飞渣和不平处都要清理、敲平。清理好焊根的筒节装在台车式滚轮架上，烧结焊剂移送到龙门式焊接架下方，用龙门架上的焊机焊接外纵缝。焊外纵缝时焊缝背面不加衬垫，为防止烧穿，焊接规范比焊内纵缝时要小一些。

焊完纵缝后，在筒节一端距离焊缝约50mm处打好焊工钢印，试板打好焊工钢印和编号。引弧板和试板从筒节上用气割割下，不要用敲折的办法，以免筒体纵缝端部焊缝缺损，影响烧结焊剂环缝装配间隙的均匀性。筒节纵缝和试板经外观和射线探伤检査，试板还经机械性能检验合格后方可进行其他工序。